一、檢驗平板刨削要注意什么
檢驗平板上帶有T型槽，T型槽的效果便是合作螺栓和螺桿對工件進行固定，便利焊接和安裝等作業，T型槽的尺度要根據運用螺栓的尺度來定，T型槽的規范尺度一般都是按客戶需求定制的，建新量具加工定制T型槽的辦法大致如下。按照在檢驗平板的端面和上平面現已畫好的加工線找正和裝夾平板。
用切槽刀刨出直角槽。假如T型槽較小（槽寬小于100mm），頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。假如T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時，有粗刨和精刨兩次刨出直角槽。
刨旁邊面左右凹槽。加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺查看彎頭切刀切削刃與檢驗平板頂面是否筆直，若不筆直，則應從頭調整刀具到筆直停止。然后用彎頭切刀別離刨削左右旁邊面的凹槽。倒角。用兩個主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。劃線平臺刨削的注意事項：檢驗平板刨T型槽的凹槽時，切削用量要求，而且要用手動走刀，避免損壞工件。
檢驗平板在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與檢驗平板發作沖突或磕碰，避免形成事端或發生廢品。每次切削行程的回程開端之間，要切刨刀抬出槽處。因而，前后越程都應該恰當擴大，以便有較足夠的進間和空間抬刀或落刀。
查驗和丈量有何差異？查驗是指為確認被丈量值是否到達預期要求多進行的丈量。查驗和丈量的差異在于：查驗只鑒定被測目標是否合格，而不能給出被測目標值的巨細；丈量是經過被測目標與規范量的比較，被測目標詳細量值，一次判別被測目標是否合格。
如用潤滑量規查驗被測零件尺度，能夠直接判斷被測尺度是否在其尺度規模之內，然后被檢零件是否合格的定論，但是它卻不能得出其實踐尺度。因而查驗和丈量的概念是顯著不同的。一般說來，在大批量出產條件下，查驗精度要求不太高的零件經常選用查驗，由于它。而、單件小批出產或需求進行加工精度剖析時，大都選用丈量。
二、劃線劃線檢驗平臺的加強筋到底有什么作用
劃線檢驗平臺的加強筋是不可以缺少的部分。劃線檢驗平臺上面的加強筋能像“工”字鐵般增加檢驗劃線平臺的剛性和強度，并且不用大幅增加劃線檢驗平臺切面面積。但沒有加強筋的劃線檢驗平臺是很難鑄造成型的，加強筋可充當劃線檢驗平臺內部流道，有助于模腔充填，對幫助鐵水注入劃線檢驗平臺的支節部分有很大的作用。對一些要經常受壓力、扭力的部分也容易破壞劃線檢驗平臺整體精度。
由于劃線劃線檢驗平臺使用了加強筋，能夠提高鑄鐵模的結構強度，有利于防止其因內應力太大而開裂;并且由于本體采用了鑄鋼材料，增加了鑄鐵模抗熱脹冷縮的強度，并且即使發生開裂，也易對其裂縫進行焊接修補，從而能夠重復使用，延長了使用壽命。
劃線劃線檢驗平臺在設計加強筋的時候一般被安排在底部非接觸面，它的伸展方向是跟隨產品應力和偏移量的方向，選擇加強筋的位置應受一些生產上的考慮。加強筋的長度與劃線檢驗平臺長度一致，兩端相接劃線檢驗平臺的外延，或與劃線檢驗平臺整體長度相同。
劃線劃線檢驗平臺加強筋較簡單的形狀是幾條加強筋組成很多正方形或長方形的格子附在劃線檢驗平臺的底面上，不過為了滿足一些生產上或結構上的要求考慮，加強筋的形狀尺寸可按實際要求進行改變。
劃線劃線檢驗平臺加強筋的較簡單的形狀是一條長方形的柱體附在劃線檢驗平臺的底面，不過為了滿足一些生產上或結構上的考慮，加強筋的形狀及尺寸須要改變。長方形的加強筋改變形狀使生產容易，加強筋的兩邊加上出模角以減低脫模頂出時的摩擦力，底部相接產品的位置加上圓角以應力過份集中的現象，圓角的設計亦給與流道漸變的形狀使模腔充填為流暢。
按其結構，劃線劃線檢驗平臺分為筋板式和箱體式，合理的設計加強筋的厚度、高度、趟數對劃線檢驗平臺精度的起著重要作用。劃線檢驗平臺適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差。
由此可見，劃線劃線檢驗平臺的底部設計圍板和筋板就是為了增加劃線檢驗平臺的穩定性。劃線檢驗平臺平板的內部設計加強筋，一般的距離是間距500mm，要是劃線檢驗平臺的規格較小也可以按照實際情況來設計。底部設計圍板和筋板就是為了增強劃線檢驗平臺的穩定性。劃線劃線檢驗平臺使用的鑄鐵模包括數個加強筋，加強筋分別設于與鑄槽底端相對應的本體底部，并且加強筋的上端與本體底部連接固定。
