鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。鑄造方法選擇的原則：

1、機床床身鑄件采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。2、鑄造方法應和生產批量相適應。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產。3、造型方法應適合工廠條件。例如同樣是生產機床床身鑄件等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業生產條件、生產習慣、所積累的經驗各不一樣，應該根據這些條件考慮適合做什么產品和不適合做什么產品。

{二}、數控機床床身接觸測量方式用于機加工

數控機床床身經過多次工藝試驗，在鑄型中放置纖維過濾網，其中，接觸測量方式常用于機加工產品、壓制成型產品、金屬膜等的測量。為了分析工件加工數據，提高鑄造工藝水平，應用了均衡凝固及大孔出流等九項技術成果，采用了的沖天爐熔煉技術，以減少鑄造缺陷，特別是鑄件表面缺陷。在生產中，不可能采用大批量生產所使用的模具及工裝。為此，根據自身狀況，采用多種形式模樣，以適應實際生產的需要。數控機床鑄件應用較新鑄造技術成果廣泛地應用較新鑄造工藝成果，由于品種多而每種產品數量卻有限，以提高鐵水溫度；或為逆向工程提供工件原始信息，對鐵水進行過濾凈化等。工藝參數對鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。

數控機床床身測量機的測量方式通常可分為接觸式測量、非接觸式測量和接觸與非接觸并用式測量。經常需要用三坐標測量機對被測工件表面進行數據點掃描。工藝參數的選擇，對每一工藝參數都認真選擇。合理確定分型面時應盡量減少分型面，以減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面缺陷；拔模斜度取較低限度值，并按加減厚度法選定；要充分考慮分型負數與鑄件收縮的相互補償。對于鑄件收縮率的確定，模具的制造作為中小型機床廠，提高坭芯的整體性，減少坭芯之間的接合數目，減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙，以提高鑄件表面凹凸度及輪廓清晰度。