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提高超精密機械加工精密度的技術策略

發布時間:2021-05-18  發布者:新創工量具

1、加工設(she)備振動
如(ru)果在超機械加工中,設備(bei)存在振動的(de)(de)(de)現(xian)象,則(ze)就(jiu)會(hui)對加工的(de)(de)(de)度(du)產生影響,比(bi)如(ru),刀具的(de)(de)(de)切(qie)(qie)削刃和工件切(qie)(qie)削的(de)(de)(de)操作面(mian)間由(you)于(yu)切(qie)(qie)削運動勢必會(hui)出現(xian)滑動摩(mo)擦現(xian)象,由(you)于(yu)摩(mo)擦存在的(de)(de)(de)振動就(jiu)會(hui)增加切(qie)(qie)削的(de)(de)(de)粗糙度(du),還可能導(dao)致(zhi)切(qie)(qie)削面(mian)產生振紋,這也就(jiu)導(dao)致(zhi)加工的(de)(de)(de)精(jing)度(du)出現(xian)影響,面(mian)對這種情況就(jiu)需(xu)要做好加工設備(bei)的(de)(de)(de)固定工作,對于(yu)運動部分則(ze)要提高它(ta)們的(de)(de)(de)潤滑度(du)。
2、加工刀具(ju)和刃磨(mo)
在(zai)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)幾何參(can)(can)數(shu)內,刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)手(shou)偏(pian)角(jiao)、副偏(pian)角(jiao)以(yi)及刀(dao)(dao)尖(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)圓弧半徑等(deng)對(dui)(dui)超(chao)機(ji)械加工(gong)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)有著很大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響,這就需要合(he)理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)減小(xiao)上述刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)參(can)(can)數(shu)來(lai)對(dui)(dui)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)進行控制,從(cong)而實(shi)現對(dui)(dui)加工(gong)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)提(ti)升。首先需要進行刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)材料的(de)(de)(de)(de)(de)(de)選擇(ze),一般金(jin)剛石和立方的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氮化硼類型刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)比硬質合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)具(ju)(ju)(ju)有的(de)(de)(de)(de)(de)(de)加工(gong)精度(du),硬質合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)則比高速鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju),然后還要做(zuo)好刃磨的(de)(de)(de)(de)(de)(de),使(shi)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)前后刀(dao)(dao)面以(yi)及切(qie)削刃粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)值(zhi)要低于工(gong)件粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)值(zhi)1-2級,從(cong)而提(ti)高刃磨的(de)(de)(de)(de)(de)(de)質量,實(shi)現對(dui)(dui)加工(gong)精度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)提(ti)高。
3、切削液
在(zai)超機械加工(gong)中,為了減小其(qi)工(gong)件表面(mian)的界面(mian)摩(mo)(mo)擦(ca)力,還需要使用(yong)的切削(xue)液(ye)(ye),通過對不(bu)同材料使用(yong)相(xiang)應(ying)的切削(xue)液(ye)(ye),能(neng)夠(gou)減小工(gong)件的界面(mian)摩(mo)(mo)擦(ca)力,對切削(xue)區的溫度以及金屬表面(mian)塑(su)性的變形(xing)程度也能(neng)夠(gou)控制,從而能(neng)夠(gou)顯著(zhu)的提高加工(gong)的度。
4、工件材料
加工(gong)的(de)(de)(de)刀具會(hui)對易擠壓的(de)(de)(de)塑(su)性材(cai)料(liao)類型金屬具有變形和撕裂的(de)(de)(de)作(zuo)用,如(ru)果(guo)(guo)工(gong)件的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)韌性好,則(ze)塑(su)性的(de)(de)(de)變形就會(hui)很(hen)大(da),其超機械(xie)加工(gong)的(de)(de)(de)度(du)就會(hui)很(hen)低,對于(yu)同種材(cai)料(liao)來(lai)(lai)說,其晶粒組(zu)織(zhi)如(ru)果(guo)(guo)越大(da),則(ze)表面(mian)的(de)(de)(de)超機械(xie)加工(gong)的(de)(de)(de)度(du)就會(hui)越高,因(yin)此,想要提高加工(gong)的(de)(de)(de)精度(du),在進行切(qie)削(xue)加工(gong)之前,可以對材(cai)料(liao)進實施調(diao)質或者(zhe)正火頂處理,來(lai)(lai)獲取均勻(yun)細密(mi)性晶粒組(zu)織(zhi)。
5、切(qie)削條件
如果(guo)在進(jin)行塑性材料(liao)的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)中,增(zeng)加(jia)切(qie)削的(de)(de)(de)速度(du),就(jiu)能夠減(jian)少其(qi)積屑瘤與鱗刺的(de)(de)(de)出(chu)現,從而提高加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)度(du),但切(qie)削的(de)(de)(de)速度(du)對一此(ci)脆性的(de)(de)(de)材料(liao)影響則并不大;如果(guo)進(jin)給(gei)的(de)(de)(de)速度(du)出(chu)現增(zeng)加(jia),則塑性的(de)(de)(de)變形也就(jiu)會增(zeng)大,導致(zhi)加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)度(du)出(chu)現降低(di),就(jiu)可以通過減(jian)小(xiao)其(qi)進(jin)給(gei)的(de)(de)(de)速度(du)來進(jin)行精(jing)度(du)的(de)(de)(de)提高。
6、切削(xue)速度
在(zai)粗(cu)加(jia)(jia)工中(zhong)一般(ban)借(jie)助低速(su)的(de)車(che)削,而在(zai)精加(jia)(jia)工中(zhong)則可(ke)以使用(yong)(yong)高(gao)速(su)的(de)車(che)削提高(gao)加(jia)(jia)工的(de)度(du),如果(guo)使用(yong)(yong)中(zhong)速(su)切削的(de)話,在(zai)塑性的(de)材(cai)(cai)料加(jia)(jia)工中(zhong)易(yi)出現積屑瘤(liu)和塑性變形,因此(ci),想要加(jia)(jia)工具有良好的(de)精度(du),就需要采用(yong)(yong)高(gao)速(su)切削進行塑性材(cai)(cai)料的(de)加(jia)(jia)工。

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