【一】、三維平臺孔距標準及孔與孔中間的誤差情況
三維平臺由一個平面和四個側面組成，其每個面皆由網絡排列的光孔及鑼孔組成，孔徑有28mm或16mm兩種，孔距為100*100mm或者50*50mm，孔距的累計公差為0.05mm。
三維平臺的承載能力高，剛性穩定，在1噸左右集中載荷作用下，其變形量只有0.553mm；而在均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm。可以滿足絕大多數的焊接及裝配加工的需要。所有模塊加工精度均高，工作平臺定位孔的距公差為±0.05mm，有較高的定位精度。
三維平臺孔和孔之間的誤差一般會出現以下幾種情況：
1、三維平臺檢測量具誤差。量具設計不完善或制造、調整、校對不，或者在使用中磨損造成的誤差。主要表現為量儀“示值誤差”(包括標準器和附件的誤差)。
2、基準誤差。三維焊接工作臺作為基準的量具，不可避免地存在誤差。基準件誤差直接影響測量值，如水平儀的制造誤差。一般基準件的誤差應不超過總測量誤差的1/3~1/5。
3、人為誤差。操作者責任心、技術水平、情緒和生理(如視力)因素等造成三維孔系焊接平臺操作不當，或者讀數、記錄、計算錯誤所造成的誤差。
4、測量力引起的變形誤差。測量力引起的變形誤差是指使用鑄鐵平板檢測器具進行接觸測量時，測量力使零件與測量接觸部分微小變形而產生的測量誤差。測量裝置上一般有保持恒力的裝置。
5、方法誤差。檢測三維平臺方法、檢測量具選擇不當，測量原理與計算公式簡化造成的誤差，測量儀、工件定位裝夾和受力變形引起的誤差。
6、環境誤差。工作環境偏離標準溫度(20℃)太多，或其隨時間、空間的變化太大；振動、沖擊波動大；氣壓、濕度和清潔度不符合要求等造成的誤差。
【二】、三維柔性組合夾具夾具設計的基本要求
三維柔性組合夾具是一套由主體件孔系平臺和各種附件相配合的，適應多種規格的產品完成裝夾的柔性化工裝。其優點在于可循環使用，定位裝夾，在立體的三維空間可延伸拓展工作面積。三維柔性組合夾具夾具預防長期防銹有兩種方式，一種是與短期防銹方法一樣，是在鑄鐵平臺上罩上裝有干燥劑的密封，還有一種是擦在表面銹油后再用中性石蠟紙進行包住，用苯甲酸鈉紙也可以。如長期不使用，要做好防銹措施，以免產生大面積銹蝕，有時甚至會導致三維柔性工裝焊接平臺(焊接平板)的平面損壞。
三維柔性組合夾具夾具設計的基本要求
(1)三維柔性組合夾具應具備足夠的強度和剛度。夾具在生產中投入使用時要承受多種力度的作用，所以三維柔性組合夾具應具備足夠的強度和剛度。
(2)夾具的標準化、通用化、模塊化，盡量多采用互換性強的模塊化設計。
(3)夾緊的性。夾緊時不能破壞工件的定位位置和產品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移，又不使工件的拘束度過大而產生較大的拘束應力。
(4)焊接平板操作的靈活性。使用夾具生產應足夠的裝焊空間，使操作人員有良好的視野和操作環境，使焊接生產的全過程處于穩定的工作狀態
(5)便于焊件的裝卸。操作時應考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出，還要制品在翻轉或吊運使不受損害。
(6)良好的工藝性。所設計的夾具應便于制造、安裝和操作，便于檢驗、維修和換易損零件。設計時還要考慮車間現有的夾緊動力源、吊裝能力及安裝場地等因素，降低夾具制造成本。
