機床導軌的主要功能是導向和承載，如工作導軌(動導軌)和床身導軌(靜止的支承導軌)等，導軌在工作中滿足其基本要求：導向精度、導軌精度的保持性、低速運動的均勻性、導軌面加工精度、表面粗糙度及承載能力等。
機床導軌的檢修，不但直接影響被加工零件的精度，而且是其他部件精度檢查的基準。因此機床導軌的修理，要它本身的表面質量和尺寸、形狀精度，以及它與其他有關部件的位置精度。
(1)導軌面檢修的一般原則。
導軌的檢修一般有刮削、精刨和磨削等方法，刮削具有、好但勞動強度大，目前對于大型導軌一般采用精刨，中小型導軌采用磨削。
1)選擇合適的導軌作為刮削的基準導軌；
2)對相同截面形狀的組合導軌，應先刮削原設計導軌面或刮削工作量少的導軌面，并以此作為基準來刮削與其組合的另一導軌；
3)刮削導軌時，一般應將導軌放置在堅實的基礎上，其處于自然狀態下；
4)當機床導軌面磨損大于0.3mm時，為減少刮研工作量，應磨削或精刨后再進行刮研。
(2)導軌幾何精度的檢查。
導軌幾何精度的檢查方法很多，如研點法、直尺拉表比較法、墊塞法、拉鋼絲檢測法和水平儀檢測法。
水平儀檢測法檢查導軌幾何精度值，是根據每測量段(200或500mm)所測量的數據，通過計算或作圖來確定導軌誤差的大小。
